搪玻璃反應釜的機械密封是在搪玻璃攪拌器安裝結束后進行，它與搪玻璃攪拌孔活套法蘭相連接固定，與攪拌器密封段配合裝配。常用的搪玻璃設備專用機械密封有：212型、221型、2009型，安裝的難易程度及精度要求與機封型號有關，安裝時遵照“三水平、兩居中、一垂直”的原則，調整傳動裝置的機架、攪拌器、機械密封及搪玻璃反應釜罐身的相對位置。三水平即：搪玻璃搪瓷反應釜罐身水平、傳動裝置水平、機械密封水平。兩居中即：攪拌軸在機械密封靜環的中心，同時也在罐蓋攪拌孔中心。一垂直即：攪拌軸與機械密封靜環的端面垂直。

裝配時通過微調傳動裝置機架相對位置及攪拌孔墊片的厚薄來實現安裝配合精度要求。機械密封安裝的步驟一般如下：
（1）首先檢查機械密封的質量，動、靜環端面是否有劃傷等痕跡。（2）用水平儀、千分表復查機械密封靜環的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規定的要求。（3）用干凈的軟布擦干凈動環的形圈及動、靜環表面異物，并按搪瓷反應釜罐內介質的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。（4）安裝固定機械密封底座及固定環，并調整攪拌軸上固定環內六角堅定螺釘，使機械密封的彈簧均勻受力，保證機械密封的動、靜環端面緊密結合待總裝完工試車。（5）如有平衡罐按要求定在機架上，接通壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機試車。（6）當搪玻璃反應罐內介質溫度在80度以下時，在冷卻槽內加油進行冷卻，加油的型號應不影響罐內物料質量，一般應有較高的汽化熱，干凈無任何雜質，有良好的潤滑功能。當搪玻璃反應罐內介質溫度高于80度時，底冷卻水套及冷卻槽進行循環水冷卻。