八、避免強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)直接接觸搪玻璃面

強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)氧化性介質(zhì)對(duì)搪玻璃層危害性較大。盡量不要初個(gè)加入反應(yīng)罐中。加料時(shí)用一根加料管深入反應(yīng)罐底部緩慢加料，這樣物料會(huì)因攪拌的作用快速稀釋?zhuān)瑥亩鴾p小對(duì)設(shè)備的腐蝕。使用加料管還有另外一個(gè)好處，保護(hù)管口搪玻璃層。有的用戶(hù)直接通過(guò)管口加強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，這樣會(huì)造成管口損壞。例如，直接通過(guò)管口加濃硫酸，其強(qiáng)腐蝕性會(huì)對(duì)管口的搪玻璃層嚴(yán)重腐蝕。另外，濃硫酸遇到管口壁上的水會(huì)放出大量的熱，會(huì)造成管口局部溫度驟升，破壞搪玻璃層。

九、嚴(yán)禁用人孔做固體物料的加入孔

人孔是為維修、檢驗(yàn)人員進(jìn)出設(shè)備設(shè)計(jì)的通道，長(zhǎng)期處于封閉狀態(tài)。但是，有的用戶(hù)因?yàn)槿丝状蜷_(kāi)方便而錯(cuò)誤的將人孔作為固體物料的加入孔，時(shí)常開(kāi)啟。這樣容易損壞人孔，如果要用人孔作為加料孔，則要求制造廠配套人孔保護(hù)圈。

十、盡量減少主體設(shè)備的損壞因素

我們提醒廣大搪玻璃設(shè)備用戶(hù)對(duì)于一臺(tái)搪玻璃設(shè)備來(lái)說(shuō)，很微小的搪玻璃層破壞就會(huì)造成幾萬(wàn)、十幾萬(wàn)的設(shè)備整體報(bào)廢。因此，在搪瓷設(shè)備的設(shè)計(jì)和使用上要有以下觀念。在這里給大家介紹幾點(diǎn)：

（1）搪玻璃設(shè)備應(yīng)盡量少設(shè)計(jì)管口。管口部位結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易引起瓷面爆落。管口應(yīng)盡量設(shè)計(jì)在人孔蓋上，一旦損壞，人孔蓋的更換費(fèi)用很低。

（2）對(duì)于強(qiáng)腐蝕或高溫介質(zhì)的加入管口，為了防止管口搪玻璃層遇高溫介質(zhì)而爆瓷，用四氟乙烯塑料加工一個(gè)保護(hù)套，套裝在管口內(nèi)壁。

（3）對(duì)于大規(guī)格的搪玻璃設(shè)備，人孔一定要配套人孔保護(hù)圈。除了上述第9點(diǎn)說(shuō)明的原因外，還有檢測(cè)、維修人員在進(jìn)出設(shè)備時(shí)，儀器、工具遞進(jìn)遞出時(shí)，不小心就會(huì)損壞人孔，造成人孔搪玻璃面嚴(yán)重劃傷或破壞。因此，應(yīng)用人孔保護(hù)圈來(lái)保護(hù)人孔。人孔保護(hù)圈的更新費(fèi)用要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于整臺(tái)設(shè)備。

（4）對(duì)經(jīng)常需要拆裝的進(jìn)、出料管口，應(yīng)在進(jìn)、出管口上增加一個(gè)搪玻璃的短管，短管一端和搪玻璃設(shè)備管口連接（這一端很少拆卸），另一端和管道連接，這樣可避免經(jīng)常拆裝管道損壞設(shè)備管口。

（5）超壓造成大面積爆瓷

a. 夾套超壓造成大面積爆瓷。多數(shù)化工企業(yè)使用電廠輸出的蒸汽為企業(yè)生產(chǎn)供熱，電廠輸出的蒸汽需減壓才能使用，減壓閥一旦失效，電廠輸出的高壓蒸汽直接 輸入到反應(yīng)釜夾套，造成夾套超壓，釜壁凸起形成大面積爆瓷。解決的方法是加裝1個(gè)減壓閥，由一位減壓改為二位級(jí)減壓，做到雙保險(xiǎn)。另外，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查減壓閥工作狀況，如有問(wèn)題要立即更換。

b. 夾套中的水結(jié)冰，造成大面積爆瓷。冬天北方地區(qū)企業(yè)停產(chǎn)時(shí)，夾套中的水沒(méi)有放凈，發(fā)生結(jié)冰，造成釜壁凸起大面積爆瓷。南方廠房遇有強(qiáng)冷空氣襲擊造成大幅降溫時(shí)，管道很容易結(jié)冰堵塞，進(jìn)而使夾套中的水結(jié)冰導(dǎo)致設(shè)備爆瓷。為避免此類(lèi)問(wèn)題發(fā)生，北方地區(qū)除了加強(qiáng)車(chē)間及設(shè)備的保溫外，還應(yīng)在停產(chǎn)前把循環(huán)系統(tǒng)的水放凈。南方地區(qū)要注意設(shè)備、管道的溫度，要經(jīng)常進(jìn)行檢查，防止管道堵塞。，防止設(shè)備凍壞。

c. 導(dǎo)熱油含水造成大面積爆瓷。使用導(dǎo)熱油加熱時(shí)，導(dǎo)熱油要嚴(yán)格脫水才能使用，當(dāng)含水導(dǎo)熱油溫度超過(guò)100℃時(shí)，水分開(kāi)始汽化，汽化、液化交替變換，即 汽化—高壓—沖擊釜壁—液化—減壓—再汽化……，壓力不斷變化，高壓像錘擊一樣反復(fù)作用到釜壁，造成釜壁變形。當(dāng)油溫達(dá)230℃時(shí)，飽和蒸汽壓力可達(dá)到 2.8MPa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)釜壁的耐壓本身，必然導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)壁的大面積爆瓷。解決的方法：一是導(dǎo)熱油應(yīng)嚴(yán)格脫水后方可使用；二是將夾套排氣孔加管延伸進(jìn)行排空。

d. 物料劇烈反應(yīng)造成大面積爆瓷。個(gè)別的化學(xué)反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)溫度超過(guò)規(guī)定溫度時(shí)，物料劇烈反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體使釜內(nèi)氣壓劇增，從而使搪玻璃設(shè)備內(nèi)壁變形，造成大面積爆瓷。解決方法：一是在操作過(guò)程中注意反應(yīng)溫度的變化，防止溫度高引起劇烈反應(yīng)；二是加裝泄壓裝置，當(dāng)釜內(nèi)壓力增高時(shí)自動(dòng)進(jìn)行減壓。

e. 釜壁減薄造成大面積爆瓷。使用年限較長(zhǎng)的設(shè)備由于夾套內(nèi)水、氧氣等介質(zhì)腐蝕釜壁造成壁厚減薄，設(shè)備耐壓能力降低，輸入正常工作壓力的蒸汽都可能導(dǎo)致釜壁變形出現(xiàn)大面積爆瓷。因此，用戶(hù)在訂購(gòu)設(shè)備后一定要在生產(chǎn)中對(duì)使用年限較長(zhǎng)的設(shè)備釜壁進(jìn)行測(cè)厚，防止因釜壁變薄造成大面積爆瓷。

（5）氫鼓泡造成大面積爆瓷

氫鼓泡是氫腐蝕的一種類(lèi)型。酸和鐵反應(yīng)后，溶液中產(chǎn)生的氫原子除了一部分結(jié)合成氫分子擴(kuò)散到空氣中外，還有一部分氫原子滲透到金屬內(nèi)部，結(jié)合為氫分子積滯在鋼內(nèi)空穴，因氫分子不能擴(kuò)散，將積累形成巨大內(nèi)壓，使鋼表面鼓泡，甚至破裂。由于釜壁穿孔，酸液進(jìn)入夾套和循環(huán)系統(tǒng)或夾套酸性除垢，夾套內(nèi)酸性介質(zhì)腐蝕釜壁造成釜壁氫鼓泡使釜壁大面積爆瓷，再有，攪拌漿穿孔酸液進(jìn)入攪拌內(nèi)腔、釜蓋長(zhǎng)期接觸酸性介質(zhì)也能造成氫鼓泡，引起大面積爆瓷。

十一、夾套放汽孔的正確使用

大部分用戶(hù)認(rèn)為，夾套放汽孔只是用來(lái)在設(shè)備做水壓試驗(yàn)時(shí)放凈夾套中的氣體用的，這種認(rèn)識(shí)對(duì)于搪玻璃設(shè)備來(lái)說(shuō)并不全。放汽孔除了水壓試驗(yàn)用外，還有以下兩個(gè)重要作用：1、玻璃設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后，夾套頂部就會(huì)有不凝性氣體聚積，而且越積越多，占據(jù)夾套空間，降低夾套的換熱性能。因此，建議用戶(hù)在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)打開(kāi)放汽孔排除不凝性氣體，提高設(shè)備的換熱效率。2、套頂部聚積的不凝性氣體中游離氫原子的濃度較高，游離氫會(huì)向金屬基體中滲透、擴(kuò)散并聚積，形成氫氣，時(shí)間長(zhǎng)了壓力升高，導(dǎo)致瓷層爆裂。這個(gè)道理前面講過(guò)了，因此，放汽孔還有保護(hù)設(shè)備的功能。

十二、其他

對(duì)于罐內(nèi)溫度高的設(shè)備，在做保溫層時(shí)，下接環(huán)里面的放料口周?chē)矐?yīng)有保溫措施。否則，夾套內(nèi)外區(qū)域會(huì)因溫度差別大而爆瓷。不少用戶(hù)忽視了這個(gè)問(wèn)題。下接環(huán)部位和下液口部位總是爆瓷，溫差大是主要原因之一。

以上淄博市康乾化工設(shè)備有限公司給廣大搪玻璃設(shè)備使用者的一些建議，希望您在使用過(guò)程中多多注意，只要使用中注意維護(hù)，操作方法得當(dāng)就會(huì)大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，給您帶來(lái)更高的利潤(rùn)減少不必要的損失。如果您在使用過(guò)程中遇到其它問(wèn)題，也可與康乾工作人員聯(lián)系，會(huì)及時(shí)給您幫助。

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